В строительстве без использования сварочного оборудования обойтись практически невозможно. Используют разные виды сварки, но самой распространенной и безопасной остается дуговая сварка в среде защитных газов.

Особенность электродуговой сварки в среде защитных газов заключается в том, что газы защищают дугу и плавящийся металл от азота и кислорода, создавая вокруг оболочку. Способов выполнения сварочных работ в среде защитных газов три:

- косвенная или независимая дуга, два неплавящихся электрода;

- дуга прямого действия, один неплавящийся электрод;

- дуга прямого действия, один плавящийся электрод.



Сварочные работы, выполняемые независимой дугой, мало производительна. Применяют сварочный аппарат с двумя электродами и косвенной дугой при скреплении тонких листов металла. К этому варианту работ относится атомно-водородная сварка.



Сварочные работы с одним неплавящимся электродом из вольфрама и прямой дугой проводят в среде газов: аргон, гелий и азот. Выполняя сварочные работы с алюминием, используют смесь: 60% гелия и 40% аргона. Кроме этого, используют смеси 10% углекислого газа и 90% аргона; 30-15% азота и 70-85% аргона.



Сварочные работы прямой дугой и плавящимся электродом используют при работах с использованием углекислого газа и азота. Для того чтобы достичь соединения высокого качества, используется аргонодуговая сварка. Высокое качество определяется не только методом соединения металла, но и подбором газа, в среде которого будет дуга. В газе не должно быть примесей кислорода, азота или водорода. На качество сварных соединений также влияет использование раскислителей в присадочном материале.



Любое газосварочное оборудование имеет свои особенности и к нему предъявляются определенные требования. Например, требования, которые предъявляются к неплавящемуся электроду:

- материал, из которого сделан электрод, должен иметь высокую температуру испарения и кипения;

- механическая прочность;

- стойкость к коррозии;

- он должен обладать высокой электронной эмиссией.

Все предъявленные требования вполне подходят к использованию электродов из вольфрама, после вольфрама идет уголь и другие материалы.

Из всех металлов, предназначенных для сварочных работ, вольфрам является самым тугоплавким. Температура испарения вольфрама равна 59000 градусов С, температура плавления равна 35000 градусов С.

Кроме вольфрама, в некоторых случаях используют угольные электроды. В основном при работе с медью с использованием азота, углекислого газа и во время воздушно-дуговой резки. Графитные электроды также входят в группу угольных, хотя и имеют некоторые отличия.